安徽某铜业有限公司

调节阀检修报告书

检修工程名称：XX铜业调节阀检修与维护

检修工程内容：80台调节阀检修与调试

发包单位名称：安徽某铜业公司

施工单位名称：北京科萨阀门技术服务有限责任公司

北京科萨阀门技术服务有限责任公司

 二零零九年五月

检修报告书目录

（一）项目概况

（二）编制依据

（三）作业目标

（四）检修基准及标准

（五）检修过程描述

（六）检修中发现问题及建议

（七）致谢

（八）附表

一． 项目概况：

本次安徽某铜业公司检修是我公司作为调节阀生产厂家的专业检修，检修内容包括80台阀门维修及调试维保，同时通过检修让客户更多的去了解阀门构造及正确的使用方法，最大程度上优化阀门的性能，通过检修及平时的点检维保提高阀门的使用寿命，我公司接到这个项目的任务书以后，立即组织调派人手，挑选技术最精湛的技术人员和富有经验的项目管理人员参与现场检修。通过这次检修，一方面客户可以了解到KOSO阀门与其他公司阀门在本公司的使用情况；另一方面也将我们细致周到的售后服务带给客户。我公司从各方面入手，做足了准备工作，以最大可能提高阀门各方面的性能。装置控制阀位号阀门：XV3901A，HV93101,TV3406,TV3404，TV3408，TV3413，TV3424，TV3426，LV94201,LV94203,YV94201，LV94211，LV94221等。具体检修参数请见检修记录单。

二． 编制依据：

     1. 发包方任务书及电邮

     2. 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002

     3. 《石油化工电气工程施工及验收规范》 GB50093-2002

     4. 《石油化工施工安全技术规定》 SH3503-1999 GB/T4213-92

     5.   标准和工装企业标准A/320 200AJ0001-2002

三． 作业目标：

     1.  安全目标：无人员伤亡事故，无交通事故，无设备损坏事故及环境污染事故。

     2.   质量目标：按提交的施工方案和发包方的工作要求和规范，保证调节阀在经过调校以后，各阀门的开关速度等各项指标都达到设计要求，保证调校后阀门灵活可靠，线性度好；同时做到外表美观，确保仪表安全、准确、可靠运行，使整体工程达到或超过合同规定的质量等级。

     3.   执行机构的性能检查要求：执行机构要进行气缸气密性检查；动作试验等。确保动作正常，无泄漏。

     4.    外观要求：按照客户的具体要求及无锡工装的标准对阀门进行除锈喷漆防腐处理。

     5.    项目时间：

        l   准备时间：2009年5月7日 到 2009年 5月8日，期间进行了检修人员调配的准备工作，同时积极与甲方协调确认检修时间问题。

        l   施工时间：2009年5月11日 到 2009年5月15日，施工时间为5天，达到了厂家提出的规定期限。

        l   保运时间：2009年5月23日 到 2009年 5月25日。

四． 检修基准及标准

     1. 泄漏试验及其检查标准：参照ANSI B16.104或GB/T4213-92标准或工装企业标准A/320200AJ0001-2002。

     2. 耐压试验标准：GB/T4213-92或工装企业标准A/320200AJ0001-2002。

     3. 密封性试验标准：GB/T4213-92标准或工装企业标准A/320200AJ0001-2002。

     4. 执行机构气室气密性的检查标准：GB/T4213-92中6.4条规定工装企业标准A/320200AJ0001-2002。

     5. 动作试验要求标准：GB/T4213-92标准或工装企业标准A/320200AJ0001-2002。

     6. 外观检查标准：工装企业标准A/320200AJ0001-2002。

     注：工装的企业标准是参考GB/T4213-92标准制定的，所以检查时一律按照工装标准进行。

五． 检修过程描述

     1.   检修前状况

    这次检修的80台阀总体来说都有或大或小的问题，在检修前，我方服务人员与贵公司仪表人员到现场确

    认了需检修阀门的情况，具体如下：

    1)   阀门使用年份过久，阀体生锈，可观性较差。

    2)   部分阀门气源管接头处有漏气现象。

     2.   检修过程描述

        1)   本次检修一部分阀门在线维修，大部分阀门返厂检修。

        2)    5月11日下午我们的检修队伍到达贵公司装置内，根据贵公司仪表人员的要求对所有阀门进行检修与

           维护，在检修过程中遇到的问题：

  a)   解体后，部分阀门内腔腐蚀较为严重。

  b)   膜头气密性检查部分有泄露现象。

  c)   部分阀门压力表有损坏。

  d)   控制阀上部分过滤减压阀有损坏现象。

  e)   过水阀门检查填料泄露严重。

  f)   部分阀门动作时有卡的现象。

     3.   检修后的情况

        1)   所有阀门无卡死现象，动作灵敏。

        2)   气源管接头处无漏气现象。

        3)   所有阀门喷过漆后外观较好。

        4)   阀门上线后经过气密性试验，无外漏现象。

        5)   过水阀门阀球锈蚀，不能使用，建议更换。

六． 检修中发现的问题及建议

    在本次或者其它检修过程当中，与调节阀有关的一些细小的问题被发现，具体表现为：

     1.  阀门LV94211解体后，阀座表面已经开裂，已经无法修复，已经更换。

   原因：阀门使用较长，阀门处于关位时，气源压力超出阀门额定的压力，导致执行机构驱动力较大，阀

         座承受的冲击力超出所承范围，久之在阀座上形成裂纹，造成内泄漏较大。

    建议：1.压力表损坏后及时更换，防止过压情况。

    2.及时订购阀内件作为备件，防止损坏后无备件更换，延误生产。

     2.  阀门PV7101检修过程中发现阀芯锈蚀严重，阀芯密封面已经出现凹凸不平，无法修复，作了更换。

   原因：管道内流体杂质较多，部分停留在阀座密封面处，当阀门处于关位时，阀芯首先接触杂质然后与

         阀座形成密封，久而久之，杂质在阀芯密封面处形成凹凸不平现象。

   建议：及时订购阀内件，损坏后及时更换，不影响生产。 

     3.  阀门PV20413下线解体后，执行机构内部锈死，无法工作，为保证以后的生产顺畅都做了更换。

   原因：阀门处于常开或常关状态，执行机构不经常使用，致使执行机构运动部分出现不灵活现象，加上

         阀门在露天下工作，进水生锈，原先间隙配合的连接，由于进水生锈，且阀门动作不频繁，逐步

         承现过盈配合，进而卡死。

   建议：1.平常维护点检时，手动机构可以时常动动。

         2.给露天工作的阀门搭防雨罩。

     4.  所有阀门压力表已经模糊看不清刻度或是损坏，已经全部进行更换。

        原因：仪表风不纯净，阀门露天工作。

    建议：1.给露天工作的阀门搭防雨罩。

    2.保证仪表风的清洁。

     5.  阀门LV91501等的减压阀损坏，已经进行更换。

   建议：1.及时订购减压阀，避免减压阀损坏而无备件更换，影响生产。

         2.给露天工作的阀门搭防雨罩。

     6.  阀门YV94211执行机构检查有泄漏现象，更换出力轴O型圈，加防雨帽。

   原因：膜头打开后，内部积水较多，由于上膜盖雨帽断裂进水，阀门在运动过程中，水渍沿着出力轴渗

         入O型圈处，长时间腐烂O型圈，致使出力轴与O型圈接触处密封效果降低，导致泄漏产生。

   建议：定期检查阀门是否有泄漏，反作用阀门要保证防雨帽要有，避免水等其他杂物进入执行机构内，

         影响阀门性能。

     7.  4#锅炉炉顶2#阀阀体内腐蚀形成一个小洞眼，补焊处理。

        建议：及时订购新阀，便于紧急时更换，不影响生产。

     8.   阀门在做防腐处理的时候，阀门管道上的螺丝及法兰不能刷漆，否则下次就难以旋动，只能用气割；在

        阀门一些密封面上不能刷漆，比如填料处，在阀杆上不能喷漆，容易把油漆带到阀体内；阀门的铭牌上

        尽量不要刷漆，容易造成阀门基本参数无法辨识；不锈钢阀体不用刷漆，因为不用做防腐处理。

     9.   所有阀门LV97701、PV14012等在检查过程中发现填料泄露。平时如果发现阀门使用过程中填料有泄漏，

        先是应该紧一下填料压盖上的两个螺丝直到填料不再泄漏为止。但如果螺丝不能再紧下去而填料还在泄

        漏，则必须更换填料或再加几片填料以达到密封效果。

     10.阀门在上管道安装时，螺柱两端应该先蘸一点二硫化钼润滑脂再旋进螺帽，一是防止螺丝生锈，二是下

        次检修容易拆卸。

     11.这次问题比较严重的还有手轮机构，部分其它厂家的带手轮执行机构我方已尽力修复，但还是有4-5台

        因使用时间很长、腐蚀严重，已经无法修复，对此建议厂家订购对应阀门执行机构带手轮，以保证生产

        过程中的正常使用。

     12.对于紧急问题的处理，建议需要具备以下两个条件：一是能够处理日常简单问题的娴熟技术人员；二是

        有应急用的备品备件

     13.本次检修看出来整套装置阀门使用情况一般，为了能使调节阀周期性可持续高效运作，建议调节阀每两

        到三年一次中修，四到五年一次大修，可以视使用情况而定。

 以上是我公司给贵公司的一些建议，希望可以做出考虑。

七． 致谢：

安徽XX铜业80台阀门从开始检修到完成任务，能在这么短的时间内完成这么艰巨的任务离不开贵公司工程技术人员的大力协助，无锡工装公司服务科的大力配合以及全体参加检修人员的辛勤工作。尤其是邓经理，姜工和王工、汪工为我们检修提供了各种后勤保证和配合。在此，谨致以衷心的感谢！希望贵公司能对我公司多提宝贵意见，我们将会以最热情的服务传递给贵公司。

八．  附表

检修图片报告详细说明